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茂森爬架分享爬架凸模的磨损原因及解决方法

来源:未知 编辑:admin 2017-01-02 14:15

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凸模的性能关乎着爬架的成型质量

    从事爬架生产加工的业界人士也许都为一个问题感到头疼,那便是爬架在加工过程当中,凸模的损耗总是过快,而这一情况则间接的提升了产品的生产成本。对于频繁更换凸模部件,很多厂家都不堪其扰,但时间长久后又都司空见惯了,可是,导致凸模损耗的原因到底是什么呢?今天,笔者就来为大家详细分析一下爬架凸模损坏的几种原因。希望爬架厂商能够结合这几点原因,有效的做出合理安排,改良生产方面的细节,杜绝此类事情再度发生。
 
  1、经研究分析,模具间隙过窄是导致凸模损坏的主要因素,由于间隙过窄的缘故,导致凸模之间相互摩擦,最终以导致凸模损坏的情况出现。鉴于这种情况,笔者建议爬架厂商应该将模具的总间隙调节为板料厚度的20%-25%。
 
  2、凹凸模的对中性不好也可导致这种情况的出现,除此之外,也包括模座和模具导向组件及转塔镶嵌精度不足的原因。要想杜绝这种情况的损坏,厂家应当规范进行凹凸模具的安装,勿要违规进行操作。
 
  3、凸模温度过高也可导致该类情况的发生,在连续冲压爬架产品的过程中,如若中间没有进行停顿检修的环节,那么长期以往便会导致凸模温度急剧升高,最终导致凸模结构受热引发的变形状态。
 
  4、模具刃磨方法不对,容易导致爬架凸模进入退火状态,继而使其磨损状况加剧,想要有效解决这一问题,应当采用仔细校对刃磨状态。
 
  5、爬架进行局部的单边冲切,例如:步冲、冲角、裁剪时,都会一定情况下导致侧向力会使冲头偏向另一边,而导致改边的间隙急剧减小,最终导致模具损耗严重的情况出现。因此,有条件的厂家应当仔细校对凸模的安装精度,只有这样才能不会让冲头偏过凸模,对凸模造成损坏。

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